Эпоксидное фиаско

Всё откладывал рассказ о своей первой 3d-модели, собственноручно нарисованной и распечатанной. Особого успеха я там не достиг, но и переделывать уже не буду, так что расскажу о том, что есть. Итак, купив принтер, я сел изучать Fusion 360. Среди прочих, я эту программу выбрал, потому что можно бесплатно оформить студенческую лицензию. Кстати, важный нюанс: отправлять детали на печать можно непосредственно из Fusion 360, но делать этого не стоит, там какой-то глюк и детали получаются примерно на 15% больше в размерах.

Итак, мне надо учиться чему-то новому. А что мне было бы интересно сделать? Ну... маяк. Ничего не напоминает? Да, я одноклеточный. Сделать я решил не просто маяк, а иконку своего приложения. Сразу же появилась идея использовать эпоксидку. Задумка была простой: цилиндрическая "чашка", внутри которой находится маяк и лучи, как на иконке. Моделировал, печатал, обрабатывал дихлорметаном, супруга красила. Перед заливкой проконсультировался с опытным в эпоксидных вопросах знакомым (Индрек, ещё раз спасибо!). Для верности сначала залил тестовое изделие, примерно на четверть меньше по размерам. Получилось не очень - мелкие пузырики. Проконсультировался ещё раз, оказалось, что хорошо бы иметь вакуумную камеру. У меня её нет, в таких случаях надо делать грунтовку перед заливкой - залить немного той же самой эпоксидки и рукой в перчатке промазать все объекты и поверхности и после этого сразу делать заливку. Используя всё это, залил чистовую деталь. Получилось совсем плохо. Вместо мелких пузыриков появились достаточно крупные, по 2-3мм в диаметре. Второй проблемой стало то, что акриловая краска дала разводы в прозрачной эпоксидке, хотя в тестовом изделии всё было хорошо. Снова консультация. Оказывается, очень важным параметром художественной эпоксидки является допустимая толщина слоя. Я на это вообще не смотрел. В итоге, купленная эпоксидка имела допустимую толщину в 2см, а я заливал 3см.

Уменьшил высоту "чашки", заново всё распечатал, подготовил и залил. Получилось так себе, но лучше всех предыдущих попыток. Пузырьков много, но мелких. Решил не переделывать, так как сейчас делаю нечто похожее, но другое (скоро напишу и об этом).

Несколько выводов по итогу первого опыта работы с эпоксидной смолой:

• теорию надо изучать
• в противоположность моим ожиданиям, эпоксидка не увеличивает эффект объёма, а наоборот, сильно его снижает и это надо учитывать.

Мой ромофиламентный дневник

Свободного времени немного и почти всё его трачу на принтер. Как следствие, куда-то продвинулся. Во-первых, попробовал ещё один тип пластика - PETG. Очень понравился по техническим свойствам, но мелкая детализация с ним у меня почему-то не получается. По мне, это идеальный пластик для всяких бытовых вещей, типа держателя для планшета и т.д.

Во-вторых, заменил печатающую "голову" на двухвентиляторную от Сергея Панина. Скажу честно, не знаю, стало ли от этого лучше. При сборке произошёл небольшой "косяк" - не понятно почему, но концевик оси X перестал срабатывать. Пришлось искать причину и устранять. Попутно заменил сопло на калёное.

Ну и в-третьих, наконец-то установил direct экструдер. Использовал крепление от Дмитрия Соркина. Почти сразу оценил продуманность конструкции, снятие/установка экструдера делаются очень удобно. Идеально настроить печать пока не удалось, PLA заметно "паутинит". Зато из-за коротких ретрактов принтер стал почти бесшумным. Теперь надо купить гибкий пластик, ведь ради него всё и затевалось.

Шарю танки по-маленькому

Захотелось замутить какой-то проект на тридэхе, чтоб на несколько недель. Как-то сам собой на ум пришёл танк ИС-360 - лучшее, что когда-либо делала компания Wargaming (имею в виду именно танк, режим-то с ним был скучноват). И вот уже неделю, как я занимаюсь танкостроением. Вчера, например, весь день ушёл на орудие.

Сын следил и следит за этим с интересом, но в минувшие выходные попросил свой шаротанк, попроще, без "преферанса и куртизанок". За 40 минут замоделил ему мини-танк (3см в диаметре) и за два с половиной часа распечатал.

Филаментодав

Продолжаю осваивать, как принтер, так и программу для моделирования. Сейчас о принтере Flying Bear Ghost 5 говорят достаточно много и достаточно хорошо. Добротная модель с потенциалом на небольшой апгрейд. Рад, что остановил свой выбор именно на нём. С Fusion 360 тоже всё неплохо, на прошлой неделе завершил третий проект - переделка машинки Hot Wheels Super Gnat. Целью было не затюнить игрушку, а научиться моделировать детали с соблюдением строгих размеров. Так как со штангенциркулем в корпус небольшой игрушке не везде подлезешь, приходилось замерять, рисовать, печатать, примерять, корректировать, опять рисовать и т.д.

Процесс получился достаточно не напряжным и интересным, учитывая, что я никуда не спешил. Результат тоже вполне меня устроил.

Сложнее дело с первой поделкой, о которой я раз уже обмолвился. Там пока успеха нет: эпоксидку пенит, краски растворяет.

Продолжая постигать филамент

С настройками принтера я, к счастью, разобрался, очень помогли на telegram-канале K3D. Сейчас принтер печатает отлично, а я продолжаю углубляться. Сильно продвинулся в плане химической обработки. Купил дихлорметан (тут), пробовал обрабатывать на его парах - не понравилось. Гораздо больше понравилось кисточкой. А вообще, один знакомый, долго владеющий 3D-принтером, сказал, что такая обработка - на любителя, обычно детали вообще не обрабатывают.

Второе новое для меня занятие - изучение программы для моделирования Fusion 360. В принципе не сложно, но непосредственно к приложению есть вопросы. Странноватый дизайн, больше похожий на MS Office, чем на графический редактор. Совершенно необъяснимый "подсолнух" контекстного меню. Тем не менее, дела у меня там идут. Первую модель пока показывать не буду, само изделие не готово. Второй я замоделил амбиграмму по этому уроку. Выглядит круто и сложно, а по факту делается быстро.

А вот так она выглядит уже напечатаной (но без обработки поверхности):